1、水、電供應(yīng)系統(tǒng)要求24小時(shí)不間斷供應(yīng),這是發(fā)酵工程基本的條件。

2、滅菌前應(yīng)檢查、調(diào)整系統(tǒng)輸入蒸汽壓力,保證該壓力在0.2-0.35MPa之間。

3、在進(jìn)入發(fā)酵,請(qǐng)確認(rèn)供水管路及水箱有水,否則,可能造成加熱管、循環(huán)泵損壞。

4、空氣減壓閥及其往發(fā)酵系統(tǒng)供氣管路等不能通蒸汽,所以空氣過(guò)濾系統(tǒng)滅菌時(shí),精過(guò)濾器前的進(jìn)空氣閥門應(yīng)關(guān)斷。

5、精過(guò)濾器蒸汽滅菌時(shí)壓力不得超過(guò) 0.15Mpa,溫度不得超過(guò)127"C.

6、空消、實(shí)消時(shí),夾套內(nèi)的水應(yīng)放空,實(shí)消冷卻時(shí),罐壓不能降到0.

7、在滅菌過(guò)程中應(yīng)監(jiān)視罐內(nèi)壓力,確保該壓力≤0.15MPa。

8、空消結(jié)束,應(yīng)將罐內(nèi)排氣閥打開(kāi)防止突然降溫造成負(fù)壓損壞設(shè)備。

9、發(fā)酵前應(yīng)檢查、調(diào)整壓縮空氣氣源壓力,保證該壓力≤025MPa。發(fā)酵過(guò)程中應(yīng)檢查罐內(nèi)氣壓,保證該壓力≤0.10OMPa。

10、在發(fā)酵過(guò)程中,嚴(yán)禁將過(guò)濾器的排水閥突然打開(kāi),這樣會(huì)引起發(fā)酵液倒流損壞濾芯。

11、當(dāng)突然停電時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉發(fā)酵罐及空氣系統(tǒng)的進(jìn)、排氣閥,保證罐內(nèi)和空氣系統(tǒng)不形成負(fù)壓.

12、設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)將夾套內(nèi)的水排盡,否則,北方地區(qū)冬天易凍壞設(shè)備。

13、滅菌完畢一小時(shí)內(nèi)攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)≤100pm,直到罐蓋溫度降至所需溫度時(shí)再提高到要求的轉(zhuǎn)速。不銹鋼發(fā)酵罐這樣可延長(zhǎng)機(jī)械密封壽命。

14、所有電器裝置嚴(yán)禁進(jìn)水、受潮、受污染。

15、使用的電源必須有良好的接地和足夠的功率,防止發(fā)生危害。

祥派機(jī)械主營(yíng)產(chǎn)品：配液罐、配料罐、高速乳化攪拌罐、夾層鍋、不銹鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、不銹鋼攪拌罐、發(fā)酵罐等生產(chǎn)設(shè)備，全部都可以根據(jù)客戶需求定制。