超聲波焊接機的焊接系統通常包含以下幾個部分。

1、換能器

傳感器是電氣環境與機械環境的接口。采用反向壓電效應，將電荷振動轉化為機械縱向振動，再轉化為喇叭、焊頭振動。

2、變幅桿

變幅桿，通常稱為助推器，可以擴大或減少傳感器產生的振幅。該變幅桿安裝于零點位置，可將其固定于超聲焊機的零點位置，避免振動臂的偏移，傳遞焊接力。

3、焊接模具或焊頭

作為一種真正的主動焊接模具，采用焊頭放置固定橡膠零件，將機械振動傳遞到焊接零件，使高頻振動摩擦準確地傳遞到焊接零件的焊接面上。根據幾何形狀，焊頭也可以放大或減小振幅。一般來說，是根據客戶提供的購的。

4、底模或底砧

在力的作用下，縱向振動進入塑料中，其頻率為20khz、30khz、30khz和35khz，焊頭振幅為5m-50m，焊頭振幅為5m-50m。超聲波振動集中在焊件和模具的特殊結構上。

5、氣缸

首先，需要一個部件來為要焊接的膠塊提供壓力，以便將它們熔合在一起，例如一個圓柱體。為了實現超聲換能器振動系統的上下驅動，根據焊接需要調整動壓。

6、超聲波發生器

又可稱為超聲波電子箱，將高功率交流平率信號傳給模子，使共振頻率相匹配。從電源電壓產生所需超聲波頻率的高壓。所有與焊接過程相關的數據均被準確測量和評估。發電機保護振動系統不受負載的影響，保持振幅常數（焊頭移動）和補償每個焊頭的振動行為。